hakkında şirket haberleri Kaolin demir çıkarma işleminin kısa bir analizi

  Kaolin demir çıkarma sürecinin zorluğu şudur:

Kaolin, ince bir parçacık büyüklüğüne sahiptir, bu yüzden geri kazanması zordur.

Bu nedenle, ince parçacık içeren demir cevheri,

Demir çıkarma işleminde yüksek bir pulp konsantrasyonu muhafaza edilmelidir.

ve manyetik ayırma ekipmanları seçmeli

yüksek eğimli manyetik bir ayırıcı kullanın, böylece

Zayıf manyetizma içeren demir cevheri adsorpsiyon ve geri kazanımı.

Kaolinite işleme ve demir çıkarma işlemleri, asit süzme kullanımı,

Azaltma ve manyetik ayrım işlemleri,temel alınmalıdır.

İşleme işlemlerinin farklı ihtiyaçları, manyetik ayrım işlemi

Büyük işleme kapasitesinin, basit işlemin avantajlarına sahiptir, bu yüzden yaygın olarak kullanılır.
Endüstrinin gelişmesiyle birlikte kaolinit endüstride yaygın olarak kullanılmaya başladı.

ve kaolinit demir çıkarma ekipmanlarının kullanımı da arttı.

maden işleme ekipman endüstrisi piyasasında önemli bir konuma sahip.
Kaolin, kağıt üretimi gibi düzinelerce endüstride gerekli bir mineral malzemedir.

Keramik, kauçuk, kimyasal, kaplama, tıp ve ulusal savunma.
Kaolin kağıt endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.

İki ana alan vardır, biri kağıt üretim (veya kopyalama) işleminde kullanılan dolgu maddeleridir,

Diğeri ise yüzey kaplama işleminde kullanılan pigmentlerdir.

      Kaolin demir çıkarma ekipmanları güçlü manyetik ayırma ekipmanları türüdür.

manyetik alanın kuvveti yüksek, manyetik sistem istikrarlıdır.

Kompozit malzemeden yapılmış, uzun hizmet ömrü, az manyetikleşme.
Kaolin manyetik ayırıcı, demir, büyük işleme kapasitesi,

Yüksek geri kazanım oranı, temiz sarmalama, istikrarlı ve güvenilir tahrik sistemi,

Kaolin'in beyazlığını önemli ölçüde artırabilir,

Sıralama yeteneğini ve kalitesini önemli ölçüde artırabilir.